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螺旋钢管厂讲述螺旋焊缝钢管焊接过程

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  螺旋钢管厂讲述螺旋焊缝钢管焊接过程


螺旋焊缝钢管的制造采用GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》,但该标准没有明确指出螺旋焊缝钢管焊接采用的焊接工艺评定标准,仅在附录B补焊工艺规程中提出关于补焊工艺验证的要求,因此对于螺旋焊缝钢管焊接工艺评定执行标准存在争议,多数企业和监督检验机构认为应按照NB/T47013标准的要求进行焊接工艺评定,对此,笔者认为不妥,同样的产品补焊工艺应与产品焊接工艺执行相同的焊接工艺评定标准,同时对GB/T9711中的补焊工艺验证准则与NB/T47013标准中的焊接工艺评定准则进行了对比。


1、NB/T47013按照不同的焊接方法,分别对焊接材料规定了重要因素,而GB/T9711中,不区分焊接方法,规定了重新进行工艺验证的几种情况:



(a)填充金属的种类发生变化时;


(b)焊条直径发生变化时;


(c)保护气体成分的变化超过5%时;


(d)保护气体流速的变化超过10%时;


(e)埋弧焊剂从一种牌号变为另一种牌号时。


上述分类与NB/T47013有较大的区别,NB/T47013中,当填充金属种类发生变化时,对于焊条电弧焊时,仅当焊条牌号类别代号后头两位数字发生变化时,才需要重新进行评定;关于焊条直径,NB/T47013中规定,仅当焊条直径改为大于6mm时,为补加因素,即当产品要求做冲击试验时,才需要重新进行工艺评定;关于保护气体成分变化,NB/T47013仅规定保护气体种类、混合保护气体配比发生变化时,才需要重新进行评定;而对于保护气体流量,NB/T47013规定仅当焊接组别号为Ⅳ-2,类别号为Ⅷ的母材时,气体流量减少10%或更多时需要重新进行焊接工艺评定。